对于低压大扭矩低压伺服驱动器相信大部分人还不是很懂，那么对于步进电机的选项您知道吗？1、保证步进电机的输出功率大于负载所需的功率。 2、步距角和机械系统匹配，这样可以得到机床所需的脉冲当量。3、机械负载的负载惯量和机床要求的启动频率，使之与低压大扭矩低压伺服驱动器的惯性频率特性相匹配还有一定的余量，使之最高速连续工作频率能满足机床快速移动的需要。

相信很多行业人士都知道步进电机已被广泛应用，它可以通过控制脉冲个数来控制角位移量，从而达到准确定位的目的，那么我们选择低压大扭矩低压伺服驱动器时有什么好处呢？1、电机旋转的角度正比于脉冲数。2、电机停转的时候具有最大的转矩（当绕组激磁时）3、每步的精度在百分之三到百分之五，而且不会将一步的误差积累到下一步因而有较好的位置精度和运动的重复性。4、没有电刷，可靠性较高，因此电机的寿命仅仅取决于轴承的寿命。

这里主要通过阐述轴装减速电机与工作机的安装关系，轴装减速电机与工作机的联接，反力矩支架的安装这三大方面来讲述。下面是低压伺服驱动器选型来详细描述一下如何来安装。轴装减速电机与工作机的安装关系。为了避免工作机主轴挠曲及在减速机轴承上产生附加力，减速机与工作机之间的距离，在不影响正常的工作的条件下应尽量小，其值为5-10mm。二、轴装减速电机与工作机的联接减速机直接套装在工作机主轴上，当减速机运转时，作用在减速机箱体上的反力矩，又安装在减速机箱体上的反力矩支架或由其他方法来平衡。机直接相配，另一端与固定支架联接。三、反力矩支架的安装。反力矩支架应安装在减速机朝向的工作机的那一侧，以减小附加在工作机轴上的弯矩。反力矩支架与固定支承联接端的轴套使用橡胶等弹性体，以防止发生挠曲并吸收所产生的转矩波动。

低压大扭矩低压伺服驱动器在低速运行时会有抖动和噪音的现象，如何解决：1、首先排查步进电机的安装环境，是否在共振区，可以通过增加变速器的方法去提高步进电机的运行转速2、如果电机的安排环境正常，可以通过使用带有细分功能的步进电机驱动器，调整驱动器的细分来解决。是目前较为简单的方法。3、可以在电机轴上加上一个特制的磁性阻尼器去减小噪音以及振动。4、调整步进电机的歩距角来解决。

低压大扭矩低压伺服驱动器的传动比是固定的，但在工程实际中，有些工作机往往需要在几种不同的转速下工作，这就需要根据使用要求在工作中随时调整原动机与工作机之间的传动比。低压大扭矩低压伺服驱动器的结构，它主要由齿轮(或蜗杆)、轴、轴承、箱体等组成。箱体必须有足够的刚度，为保证箱体的刚度及散热，常在箱体外壁上制有加强肋。为方便锥齿轮减速机的制造、装配及使用，还在锥齿轮减速机上设置一系列附件，如检查孔、透气孔、油标尺或油面指示器、吊钩及起盖螺钉等。

低压伺服驱动器选型发热虽然一般不会影响电机的寿命，对大多数客户来说没必要理会。但是，严重的发热会带一些负面影响。如电机内部各部分热膨胀系数不同导致结构应力的变化和内部气隙的微小变化，会影响电机的动态响应，高速会容易失步。又如有些场合不允许电机的过度发热，如器械和的测试设备等。因此对电机的发热应当进行必要的控制。