一、材料及处理规范的影响。齿轮材料的选择正确与否以及使用负荷的匹配情况，热处理硬度的选择与匹配，也是影响早期点蚀的原因。二、润滑油的影响。由于齿轮传动的不合理润滑及润滑剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。防止低压大扭矩电动船用无刷驱动器早期点蚀的途径:(一)齿轮减速机传动的合理润滑及选择合适的润滑剂。(二)提高减速机齿轮安装精度，保证齿轮的接触精度。

怎样解决低压大扭矩电动船用无刷驱动器早期点蚀的状况。点蚀肯定与润滑油有关系，同时它还要与减速机的材料有密切联系。平时的使用过程一会有一定处理规范。还有一点就是由于齿轮接触不好造成局部超负荷而产生的，齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触。

低压大扭矩电动船用无刷驱动器的电枢绕组内感应的是交流电，通过点电刷与换向器的机械作用，使流入外电路的电流为直流电流。所谓换向，就是用机械方面，强制地使一个线圈中的电流在极断时间内从一个数值变换到另一数值。关于直流减速电机来说，换向前后的电流巨细持平，方向相反。直流电机的换向缺点，主要是指电刷下的换向火花逾越标准。

低压大扭矩电动船用无刷驱动器分为两相、三相和五相：两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度，混合式步进电机随着相数（通电绕组数）的增加，步进角减小，精度提高，这种步进电机的应用最为广泛。混合式步进电机综合了反应式和永磁式步进电机两者的优点：极对数等于转子齿数，可以根据需要在很大范围内变化；绕组电感随转子位置变化较小，易于实现最佳运行控制；轴向充磁磁路，使用高磁能积的新型永磁材料，有利于电机性能的提高；转子磁钢提供励磁；在整个运行区域没有明显的振荡。

电动船用无刷驱动器专用的组成1、控制器通常是计算机或PID控制电路，主要任务是对比较元件输出的偏差信号进行变换处理，以控制执行元件按要求动作。伺服驱动系统的组成2、功率放大是将输入的指令信号与系统的反馈信号进行比较后进行功率放大。伺服驱动系统的组成3、执行元件作用是按控制信号的要求，将输入的各种形式的能量转化成机械能，驱动被控对象工作。机电一体化系统中的执行元件一般指各种电机或液压、气动伺服机构等。伺服驱动系统的组成4、机械部件是指被控制的机构或装置，是直接完成系统目的的主体。一般包括传动系统、执行装置和负载。伺服驱动系统的组成5、检测环节是指能够对输出进行测量，并转换成比较环节所需要的量纲的装置。一般包括传感器和转换电路。

低压大扭矩电动船用无刷驱动器使用注意事项1、电机各部分拆卸后可能导致异物的进入或者对各部分的组装精度造成不利影响 ，请勿自行拆卸；2、注意保护丝杆不受到径向力，在取用和安装电机过程中严禁用手直接提、拉、握丝杆 ；3、丝杆上出厂已涂覆专用油脂，使用过程中无需再次添加润滑油脂。安装时注意保护油脂不被擦掉，禁止加涂非本厂提供的润滑油脂；4、丝杆电机属精密部件，为了保证螺母的寿命，丝杆表面应注意防颗粒灰尘 。