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低压伺服电机
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直流电机的日常保养注意事项

2019-10-16 09:19:09

直流电机维护通常要求:


1、直流电机使用的环境条件:


(1)安装防护等级IP23以下的电机之室内,不得有水蒸汽,酸性或碱性等腐蚀性气体,或煤气等可燃性气体,以及尘灰等污物侵入;


(2)在额定负载下连续工作时,其周围的空气温度不应超过40度,不低于5度,相对湿度不得超过90%;


2、运行期的经常性一般检查


(1)保持电机外表及其周围环境的清洁,在电机上或电机内部不得放置外物;


(2)电机之底脚是否紧固于地基,运转时是否有异声或震动情况;


(3)通风窗是否空气畅通;


(4)是否有常时间的过载;


(5)接地装置是否可靠;


3、定期保养检查


(1)经常运转的直流电机,需定期作以下检查,每月不得少于一次;


(2)在额定负载下换向器上不得有大于1级的火花出现;


(3)检查换向器表面是否光洁,如发现有机械损伤或火花灼痕,应按“换向器的保养”标准进行处理;


(4)检查电刷是否磨损过甚,刷握之压力是否适当;


(5)用不大于二个大气压之压缩空气吹净电机内部灰尘,电刷粉末等,并拭净外表之灰尘和积垢;


(6)拆除与电机连接之接线,用500伏兆欧表测量绕组对机壳之绝缘电阻,如小于1兆欧则须按“绝缘的干燥”


(7)在电机运转时,测量轴承温度,并倾听其转动的声音,如有异声或温升超过则按“轴承的保养”标准处理;


(8)如电机须经较长时间之停止运转,则须用纸将换向器包好,并用防布将整个电机盖好,保证电机存放地点之温度不低于5度,不高于40度,相对湿度不高于90%,并不得有水蒸汽及腐蚀气体侵入。


直流电机各主要部件维护要求:


1、换向器的保养


(1)换向器表面应保持光滑,并形成一层均匀的暗褐有光泽的氧化膜。若换向器表面沾有碳粉、油污,应用手风机吹扫干净或用柔软的布沾酒精清擦换向器表面,保证清洁;


(2)发现换向器表面状态恶化,火花较大,有粗糙不圆、烧伤等缺陷时应考虑停车,用“0”号细砂纸打磨其表面,使之重新建立起氧化膜。如若换向器表面出现过度的粗糙不平、不圆或有部分磨损过大,则应重新车削换向器。车削时应用纸将电枢绕组端部及接头片包住,以免金属屑末溅入,切削速度为每秒2米,切削深度及进给量均不大于0.1mm。切削完毕,换向片片间应倒角,还应下刻片间云母,以免云母片高出换向片;


(3)检查云母槽是否清洁,换向片棱角应光滑无毛刺;


(4)在保证换向器表面质量的条件下,还需要在日常运行中,仔细地观察和监视换向火花。通常情况下,点状、粒状火花(呈白色或微带蓝色和黄色)是稀疏而均匀地分布在大部分电刷上,属于正常换向火花。而响声状、火球或飞溅状火花(呈暗黄色、红色或绿色)属于有害火花。当环火状火花发生时,电机不宜继续运行。


电刷的使用


(1)用空压气吹净电刷、刷盒和换向器上的碳粉;


(2)检查电刷接触弧面是否有烧灼点,接触面是否均匀、光滑,如有缺陷应立即更换;


(3)检查电刷在刷盒内是否浮动灵活;


(4)检查电刷的压力大小是否均匀适当,通常情况下电刷压力为电刷压力正常为15-25kpa,根据电刷的截面积算出每个电刷压力,再与实际测出的压力进行比较。无论电刷的长短,其压力都应达到要求;


(5)检查电刷的磨损高度,当电刷磨损到原高度的1/3时应予更换。需要注意:电刷一次性更换数量不宜过多,成批更换电刷易破坏原换向器表面的氧化膜。只需将磨短的或有问题的电刷换下即可。在同一台电机上,绝不允许使用不同牌号的电刷,即使同一牌号的电刷,因制造时间不同,性能也有明显差异,所以也不允许使用。新电刷装好后,需用“0”号砂布,背面紧贴子换向器,随电刷旋转方向研磨电刷,以获得与换向器表面有良好的接触面。研磨完毕,去除碳粉,并使电机在1/4---1/3额定负载下运行半小时至一小时,然后增加负载;


(6)检查刷辫的固定是否可靠,电刷振动和压力不均都容易引起各电刷电流分配不均;(7)检查刷盒压脚和弹簧是否软化或断裂。


电机绕组


(1)送电前应对绕组进行绝缘电阻的测量(用l000V兆欧表),绝缘电阻值一般不应低于R=V/(1000+P/100) (MΩ)的数值,V为电机绕组的额定电压(V),P为电机的额定功率(kW)。但小值≥0.5MΩ。如测量绝缘电阻较低,则应进行干燥处理;


(2)检查绕组与机座的连接线是否有绝缘损伤或相互短路等情况;


(3)注意观察主极绕组和换向极绕组的温升是否正常。


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